維修案例
解讀WK-10B挖掘機(ji)維修(xiu)(xiu)回轉齒(chi)(chi)圈焊(han)(han)(han)(han)接(jie)修(xiu)(xiu)復工藝，一臺(tai)WK-10B型挖掘機(ji)修(xiu)(xiu)理出(chu)現(xian)回轉齒(chi)(chi)圈斷(duan)裂(lie)和斷(duan)齒(chi)(chi)現(xian)象。該齒(chi)(chi)圈位(wei)于底架梁和中盤之間(jian)，屬于非易損件，其(qi)損壞后可(ke)進(jin)行焊(han)(han)(han)(han)接(jie)修(xiu)(xiu)復。霍(huo)林(lin)河地(di)區(qu)的(de)冬(dong)季(ji)氣溫低，多數都(dou)在－40～－32℃之間(jian)，作業(ye)環(huan)境比較惡(e)劣，若(ruo)在露天坑下(xia)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)易出(chu)現(xian)裂(lie)紋(wen)。根據(ju)經驗，我們采用(yong)加熱保(bao)溫直流電弧焊(han)(han)(han)(han)，對其(qi)進(jin)行焊(han)(han)(han)(han)接(jie)修(xiu)(xiu)復。焊(han)(han)(han)(han)前準(zhun)備（1）回輪齒(chi)(chi)圈材(cai)質(zhi)經金屬材(cai)料(liao)實驗室取樣化(hua)驗，斷(duan)裂(lie)齒(chi)(chi)圈材(cai)質(zhi)為ZG42CrMo。此材(cai)質(zhi)碳含(han)量高，合金元(yuan)素含(han)量多，焊(han)(han)(han)(han)接(jie)性差(cha)，淬硬傾向大，屬于較難(nan)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)材(cai)料(liao)。焊(han)(han)(han)(han)接(jie)時如(ru)果冷卻速(su)度過(guo)快(kuai)，焊(han)(han)(han)(han)縫和焊(han)(han)(han)(han)接(jie)熱影(ying)響(xiang)區(qu)極易產生硬脆(cui)的(de)馬氏體組(zu)織，形(xing)成冷裂(lie)紋(wen)。選擇焊(han)(han)(han)(han)接(jie)方(fang)法和焊(han)(han)(han)(han)接(jie)材(cai)料(liao)根據(ju)現(xian)場焊(han)(han)(han)(han)接(jie)條(tiao)件。
采用(yong)(yong)直(zhi)流反接(jie)(jie)(jie)(jie)電弧焊(han)(han)(han)(han)(han)。在焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)焊(han)(han)(han)(han)(han)材選用(yong)(yong)上(shang)，根(gen)據ZG42CrMo材料的(de)機(ji)械性能，借鑒以前焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)其(qi)他挖(wa)掘(jue)機(ji)回轉齒圈的(de)經(jing)驗，選取A507奧氏體不銹鋼焊(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)。但在實際焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)時出現了裂(lie)紋(wen)，導致焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)失(shi)敗(bai)。經(jing)分(fen)析認為，產生裂(lie)紋(wen)是因(yin)為冷卻速(su)(su)度(du)過快(kuai)和(he)焊(han)(han)(han)(han)(han)后熱處(chu)理(li)時間短，使(shi)得脆硬(ying)組織產生冷裂(lie)紋(wen)。A507焊(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)價(jia)格(ge)較高(gao)，用(yong)(yong)于較大焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)量的(de)成本(ben)也較高(gao)。基(ji)于上(shang)述原因(yin)，決定更換(huan)焊(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)。經(jing)過查找資(zi)料和(he)咨詢廠家，使(shi)用(yong)(yong)J707焊(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)，焊(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)規格(ge)選用(yong)(yong)φ3.2mm和(he)φ4.0mm，其(qi)參數(shu)如(ru)附表所示。J707焊(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)參數(shu)焊(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)直(zhi)徑mm焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)電流A電弧電壓V焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)速(su)(su)度(du)mm/min改善焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)環(huan)境(jing)為了降低風速(su)(su)，提(ti)高(gao)焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)環(huan)境(jing)溫(wen)度(du)，采取用(yong)(yong)苫(shan)布將(jiang)挖(wa)掘(jue)機(ji)圍起。焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)環(huan)境(jing)溫(wen)度(du)要求在16℃以上(shang)。
達(da)不到要求可用(yong)大(da)(da)功率(lv)加熱器進行(xing)(xing)加熱。烘(hong)焙(bei)焊(han)(han)條(tiao)(tiao)焊(han)(han)條(tiao)(tiao)在使用(yong)前，必須參照焊(han)(han)條(tiao)(tiao)制(zhi)(zhi)造(zao)廠推薦參數(shu)（烘(hong)焙(bei)溫(wen)(wen)度(du)和(he)烘(hong)干(gan)時間）進行(xing)(xing)烘(hong)焙(bei)，J707焊(han)(han)條(tiao)(tiao)烘(hong)焙(bei)溫(wen)(wen)度(du)為350～400℃。將焊(han)(han)條(tiao)(tiao)烘(hong)焙(bei)1h，烘(hong)焙(bei)好(hao)的(de)焊(han)(han)條(tiao)(tiao)放到保溫(wen)(wen)箱內保溫(wen)(wen)。保溫(wen)(wen)溫(wen)(wen)度(du)控制(zhi)(zhi)在100～150℃范圍內，隨用(yong)隨取。制(zhi)(zhi)作樣(yang)板(ban)(ban)(ban)為齒(chi)(chi)(chi)(chi)圈(quan)(quan)樣(yang)板(ban)(ban)(ban)的(de)節圓(yuan)半(ban)徑和(he)齒(chi)(chi)(chi)(chi)形(xing)角與大(da)(da)齒(chi)(chi)(chi)(chi)圈(quan)(quan)的(de)一致，以(yi)及被鑲焊(han)(han)的(de)齒(chi)(chi)(chi)(chi)塊定位，要求齒(chi)(chi)(chi)(chi)圈(quan)(quan)樣(yang)板(ban)(ban)(ban)包含(han)5個齒(chi)(chi)(chi)(chi)牙以(yi)上(shang)(shang)。齒(chi)(chi)(chi)(chi)圈(quan)(quan)樣(yang)板(ban)(ban)(ban)可根據(ju)挖掘(jue)機(ji)上(shang)(shang)回(hui)(hui)轉(zhuan)齒(chi)(chi)(chi)(chi)圈(quan)(quan)齒(chi)(chi)(chi)(chi)形(xing)制(zhi)(zhi)作，材料采用(yong)0.5～0.75mm厚的(de)鍍鋅板(ban)(ban)(ban)或鋼板(ban)(ban)(ban)。樣(yang)板(ban)(ban)(ban)制(zhi)(zhi)成(cheng)后(hou)，其(qi)與挖掘(jue)機(ji)上(shang)(shang)回(hui)(hui)轉(zhuan)齒(chi)(chi)(chi)(chi)圈(quan)(quan)齒(chi)(chi)(chi)(chi)面(mian)定位間隙應(ying)在1mm以(yi)內。切割(ge)(ge)齒(chi)(chi)(chi)(chi)塊選擇齒(chi)(chi)(chi)(chi)形(xing)比較好(hao)的(de)報廢回(hui)(hui)轉(zhuan)大(da)(da)齒(chi)(chi)(chi)(chi)圈(quan)(quan)，清洗去除其(qi)表面(mian)油污；根據(ju)挖掘(jue)機(ji)斷裂齒(chi)(chi)(chi)(chi)圈(quan)(quan)修復齒(chi)(chi)(chi)(chi)數(shu)需(xu)要，對回(hui)(hui)轉(zhuan)大(da)(da)齒(chi)(chi)(chi)(chi)圈(quan)(quan)進行(xing)(xing)整體切割(ge)(ge)。
要(yao)求其(qi)厚(hou)(hou)度與齒(chi)根寬皆(jie)留5mm余量(liang)，鑲入(ru)齒(chi)牙(ya)(ya)(ya)背部方向(xiang)的(de)厚(hou)(hou)度不小于(yu)40mm。刨(bao)削(xue)(xue)(xue)齒(chi)圈(quan)(quan)將(jiang)需(xu)修(xiu)復回轉齒(chi)圈(quan)(quan)斷(duan)(duan)裂處及附近齒(chi)牙(ya)(ya)(ya)的(de)油污、鐵(tie)屑等雜物清理干凈，經檢查應(ying)無其(qi)他裂紋；將(jiang)齒(chi)圈(quan)(quan)斷(duan)(duan)口(kou)(kou)(kou)(kou)(kou)附近100mm范圍預熱至(zhi)150℃后，再(zai)刨(bao)削(xue)(xue)(xue)損壞(huai)的(de)齒(chi)牙(ya)(ya)(ya)，斷(duan)(duan)口(kou)(kou)(kou)(kou)(kou)及齒(chi)牙(ya)(ya)(ya)背側(ce)(ce)的(de)2道(dao)筋(jin)板也要(yao)刨(bao)削(xue)(xue)(xue)平整(zheng)(zheng)(zheng)，斷(duan)(duan)口(kou)(kou)(kou)(kou)(kou)兩端(duan)(duan)(duan)應(ying)刨(bao)出30°角左(zuo)右坡口(kou)(kou)(kou)(kou)(kou)；根據(ju)齒(chi)圈(quan)(quan)刨(bao)削(xue)(xue)(xue)的(de)形(xing)狀(zhuang)和尺寸，對需(xu)要(yao)鑲入(ru)的(de)齒(chi)塊(kuai)進行修(xiu)形(xing)；用角磨機(ji)將(jiang)所刨(bao)削(xue)(xue)(xue)齒(chi)圈(quan)(quan)上(shang)的(de)坡口(kou)(kou)(kou)(kou)(kou)及齒(chi)牙(ya)(ya)(ya)背側(ce)(ce)的(de)2道(dao)筋(jin)板打磨平整(zheng)(zheng)(zheng)至(zhi)有金屬光澤(ze)，需(xu)要(yao)鑲入(ru)的(de)齒(chi)塊(kuai)按同樣要(yao)求處理。焊接過程（1）齒(chi)塊(kuai)點焊定(ding)位將(jiang)修(xiu)整(zheng)(zheng)(zheng)完畢的(de)齒(chi)塊(kuai)放入(ru)需(xu)修(xiu)復回轉齒(chi)圈(quan)(quan)的(de)新開缺口(kou)(kou)(kou)(kou)(kou)內，先(xian)調(diao)整(zheng)(zheng)(zheng)上(shang)下(xia)間距(ju)(ju)，使齒(chi)塊(kuai)上(shang)下(xia)端(duan)(duan)(duan)面與大齒(chi)圈(quan)(quan)端(duan)(duan)(duan)面平齊(qi)；然后根據(ju)齒(chi)圈(quan)(quan)樣板，調(diao)整(zheng)(zheng)(zheng)好齒(chi)塊(kuai)齒(chi)面弧度和兩端(duan)(duan)(duan)的(de)齒(chi)間距(ju)(ju)。
確認齒(chi)(chi)間距均勻無(wu)誤后(hou)，對(dui)齒(chi)(chi)塊(kuai)(kuai)進行(xing)(xing)(xing)對(dui)稱點(dian)(dian)焊(han)(han)(han)(han)定位(wei)。鑲補筋(jin)板(ban)(ban)(ban)齒(chi)(chi)塊(kuai)(kuai)點(dian)(dian)焊(han)(han)(han)(han)定位(wei)后(hou)，測(ce)量其背側(ce)的(de)2道(dao)(dao)筋(jin)板(ban)(ban)(ban)尺(chi)寸和(he)(he)形狀；將厚度30mm的(de)16Mn鋼板(ban)(ban)(ban)按(an)測(ce)量出(chu)筋(jin)板(ban)(ban)(ban)的(de)尺(chi)寸和(he)(he)形狀，割出(chu)2道(dao)(dao)筋(jin)板(ban)(ban)(ban)，再(zai)(zai)按(an)要(yao)求加(jia)工出(chu)坡口，并(bing)打磨平(ping)整；將齒(chi)(chi)塊(kuai)(kuai)取下，將底部筋(jin)板(ban)(ban)(ban)鑲入原(yuan)筋(jin)板(ban)(ban)(ban)相應(ying)位(wei)置(zhi)(zhi)，點(dian)(dian)焊(han)(han)(han)(han)固定；檢(jian)測(ce)無(wu)誤并(bing)進行(xing)(xing)(xing)預熱(re)(re)后(hou)，即可(ke)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)筋(jin)板(ban)(ban)(ban)與齒(chi)(chi)圈間的(de)焊(han)(han)(han)(han)縫。完(wan)成(cheng)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)筋(jin)板(ban)(ban)(ban)鑲補完(wan)畢后(hou)，按(an)照上述方(fang)(fang)法將齒(chi)(chi)塊(kuai)(kuai)重新組(zu)對(dui)、點(dian)(dian)焊(han)(han)(han)(han)固定、預熱(re)(re)，待(dai)預熱(re)(re)溫度達到要(yao)求后(hou)再(zai)(zai)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)一遍底部筋(jin)板(ban)(ban)(ban)與齒(chi)(chi)塊(kuai)(kuai)之間的(de)焊(han)(han)(han)(han)縫；焊(han)(han)(han)(han)完(wan)后(hou)組(zu)對(dui)上部筋(jin)板(ban)(ban)(ban)至相應(ying)位(wei)置(zhi)(zhi)，再(zai)(zai)進行(xing)(xing)(xing)預熱(re)(re)，達到溫度后(hou)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)2道(dao)(dao)連接(jie)焊(han)(han)(han)(han)縫；檢(jian)測(ce)溫度，如果溫度在要(yao)求范圍內，可(ke)按(an)要(yao)求焊(han)(han)(han)(han)接(jie)2道(dao)(dao)對(dui)接(jie)的(de)焊(han)(han)(han)(han)縫至飽滿，達不到要(yao)求則需(xu)重新加(jia)熱(re)(re)后(hou)再(zai)(zai)進行(xing)(xing)(xing)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)。焊(han)(han)(han)(han)接(jie)控制要(yao)點(dian)(dian)焊(han)(han)(han)(han)前預熱(re)(re)方(fang)(fang)式采用紅(hong)外線加(jia)熱(re)(re)器進行(xing)(xing)(xing)加(jia)熱(re)(re)。
溫(wen)(wen)度(du)控(kong)制(zhi)在(zai)200～250℃之間(jian)，預(yu)熱(re)(re)(re)范(fan)圍距坡口(kou)邊緣100mm左(zuo)右。加熱(re)(re)(re)溫(wen)(wen)度(du)可在(zai)焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)兩側(ce)50mm范(fan)圍內(nei)使用紅(hong)外線測溫(wen)(wen)儀進行(xing)檢測。由于加熱(re)(re)(re)器沒有(you)溫(wen)(wen)度(du)控(kong)制(zhi)裝置，所以加熱(re)(re)(re)時(shi)間(jian)應控(kong)制(zhi)在(zai)12～15h之間(jian)。焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)時(shi)應采用多(duo)層(ceng)(ceng)多(duo)道焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)，焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)電流不超過(guo)規定(ding)的上限(xian)。焊(han)(han)(han)(han)道擺(bai)動(dong)范(fan)圍應控(kong)制(zhi)在(zai)6～12mm，在(zai)靠近母材(cai)的焊(han)(han)(han)(han)道焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)時(shi)，不宜擺(bai)動(dong)焊(han)(han)(han)(han)條。焊(han)(han)(han)(han)層(ceng)(ceng)厚(hou)度(du)應控(kong)制(zhi)在(zai)2.5～4mm。應先焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)左(zuo)側(ce)焊(han)(han)(han)(han)口(kou)，后焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)右側(ce)焊(han)(han)(han)(han)口(kou)。焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)過(guo)程中，要及(ji)時(shi)清理熔渣和焊(han)(han)(han)(han)道內(nei)附著的煙塵，避免(mian)焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)殘留夾渣和氣孔，同時(shi)力求做到焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)層(ceng)(ceng)間(jian)溫(wen)(wen)度(du)在(zai)200℃左(zuo)右，以防(fang)溫(wen)(wen)差過(guo)大(da)產生裂紋。焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)過(guo)程中停止或休(xiu)息時(shi)需(xu)要繼續加熱(re)(re)(re)，以層(ceng)(ceng)間(jian)溫(wen)(wen)度(du)不低于200℃。除定(ding)位焊(han)(han)(han)(han)、打(da)底焊(han)(han)(han)(han)（前3層(ceng)(ceng)）和焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)蓋面(mian)不得錘擊消應力外。
采用(yong)(yong)直(zhi)流反接(jie)(jie)(jie)(jie)電弧焊(han)(han)(han)(han)(han)。在焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)焊(han)(han)(han)(han)(han)材選用(yong)(yong)上(shang)，根(gen)據ZG42CrMo材料的(de)機(ji)械性能，借鑒以前焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)其(qi)他挖(wa)掘(jue)機(ji)回轉齒圈的(de)經(jing)驗，選取A507奧氏體不銹鋼焊(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)。但在實際焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)時出現了裂(lie)紋(wen)，導致焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)失(shi)敗(bai)。經(jing)分(fen)析認為，產生裂(lie)紋(wen)是因(yin)為冷卻速(su)(su)度(du)過快(kuai)和(he)焊(han)(han)(han)(han)(han)后熱處(chu)理(li)時間短，使(shi)得脆硬(ying)組織產生冷裂(lie)紋(wen)。A507焊(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)價(jia)格(ge)較高(gao)，用(yong)(yong)于較大焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)量的(de)成本(ben)也較高(gao)。基(ji)于上(shang)述原因(yin)，決定更換(huan)焊(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)。經(jing)過查找資(zi)料和(he)咨詢廠家，使(shi)用(yong)(yong)J707焊(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)，焊(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)規格(ge)選用(yong)(yong)φ3.2mm和(he)φ4.0mm，其(qi)參數(shu)如(ru)附表所示。J707焊(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)參數(shu)焊(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)直(zhi)徑mm焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)電流A電弧電壓V焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)速(su)(su)度(du)mm/min改善焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)環(huan)境(jing)為了降低風速(su)(su)，提(ti)高(gao)焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)環(huan)境(jing)溫(wen)度(du)，采取用(yong)(yong)苫(shan)布將(jiang)挖(wa)掘(jue)機(ji)圍起。焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)環(huan)境(jing)溫(wen)度(du)要求在16℃以上(shang)。
達(da)不到要求可用(yong)大(da)(da)功率(lv)加熱器進行(xing)(xing)加熱。烘(hong)焙(bei)焊(han)(han)條(tiao)(tiao)焊(han)(han)條(tiao)(tiao)在使用(yong)前，必須參照焊(han)(han)條(tiao)(tiao)制(zhi)(zhi)造(zao)廠推薦參數(shu)（烘(hong)焙(bei)溫(wen)(wen)度(du)和(he)烘(hong)干(gan)時間）進行(xing)(xing)烘(hong)焙(bei)，J707焊(han)(han)條(tiao)(tiao)烘(hong)焙(bei)溫(wen)(wen)度(du)為350～400℃。將焊(han)(han)條(tiao)(tiao)烘(hong)焙(bei)1h，烘(hong)焙(bei)好(hao)的(de)焊(han)(han)條(tiao)(tiao)放到保溫(wen)(wen)箱內保溫(wen)(wen)。保溫(wen)(wen)溫(wen)(wen)度(du)控制(zhi)(zhi)在100～150℃范圍內，隨用(yong)隨取。制(zhi)(zhi)作樣(yang)板(ban)(ban)(ban)為齒(chi)(chi)(chi)(chi)圈(quan)(quan)樣(yang)板(ban)(ban)(ban)的(de)節圓(yuan)半(ban)徑和(he)齒(chi)(chi)(chi)(chi)形(xing)角與大(da)(da)齒(chi)(chi)(chi)(chi)圈(quan)(quan)的(de)一致，以(yi)及被鑲焊(han)(han)的(de)齒(chi)(chi)(chi)(chi)塊定位，要求齒(chi)(chi)(chi)(chi)圈(quan)(quan)樣(yang)板(ban)(ban)(ban)包含(han)5個齒(chi)(chi)(chi)(chi)牙以(yi)上(shang)(shang)。齒(chi)(chi)(chi)(chi)圈(quan)(quan)樣(yang)板(ban)(ban)(ban)可根據(ju)挖掘(jue)機(ji)上(shang)(shang)回(hui)(hui)轉(zhuan)齒(chi)(chi)(chi)(chi)圈(quan)(quan)齒(chi)(chi)(chi)(chi)形(xing)制(zhi)(zhi)作，材料采用(yong)0.5～0.75mm厚的(de)鍍鋅板(ban)(ban)(ban)或鋼板(ban)(ban)(ban)。樣(yang)板(ban)(ban)(ban)制(zhi)(zhi)成(cheng)后(hou)，其(qi)與挖掘(jue)機(ji)上(shang)(shang)回(hui)(hui)轉(zhuan)齒(chi)(chi)(chi)(chi)圈(quan)(quan)齒(chi)(chi)(chi)(chi)面(mian)定位間隙應(ying)在1mm以(yi)內。切割(ge)(ge)齒(chi)(chi)(chi)(chi)塊選擇齒(chi)(chi)(chi)(chi)形(xing)比較好(hao)的(de)報廢回(hui)(hui)轉(zhuan)大(da)(da)齒(chi)(chi)(chi)(chi)圈(quan)(quan)，清洗去除其(qi)表面(mian)油污；根據(ju)挖掘(jue)機(ji)斷裂齒(chi)(chi)(chi)(chi)圈(quan)(quan)修復齒(chi)(chi)(chi)(chi)數(shu)需(xu)要，對回(hui)(hui)轉(zhuan)大(da)(da)齒(chi)(chi)(chi)(chi)圈(quan)(quan)進行(xing)(xing)整體切割(ge)(ge)。
要(yao)求其(qi)厚(hou)(hou)度與齒(chi)根寬皆(jie)留5mm余量(liang)，鑲入(ru)齒(chi)牙(ya)(ya)(ya)背部方向(xiang)的(de)厚(hou)(hou)度不小于(yu)40mm。刨(bao)削(xue)(xue)(xue)齒(chi)圈(quan)(quan)將(jiang)需(xu)修(xiu)復回轉齒(chi)圈(quan)(quan)斷(duan)(duan)裂處及附近齒(chi)牙(ya)(ya)(ya)的(de)油污、鐵(tie)屑等雜物清理干凈，經檢查應(ying)無其(qi)他裂紋；將(jiang)齒(chi)圈(quan)(quan)斷(duan)(duan)口(kou)(kou)(kou)(kou)(kou)附近100mm范圍預熱至(zhi)150℃后，再(zai)刨(bao)削(xue)(xue)(xue)損壞(huai)的(de)齒(chi)牙(ya)(ya)(ya)，斷(duan)(duan)口(kou)(kou)(kou)(kou)(kou)及齒(chi)牙(ya)(ya)(ya)背側(ce)(ce)的(de)2道(dao)筋(jin)板也要(yao)刨(bao)削(xue)(xue)(xue)平整(zheng)(zheng)(zheng)，斷(duan)(duan)口(kou)(kou)(kou)(kou)(kou)兩端(duan)(duan)(duan)應(ying)刨(bao)出30°角左(zuo)右坡口(kou)(kou)(kou)(kou)(kou)；根據(ju)齒(chi)圈(quan)(quan)刨(bao)削(xue)(xue)(xue)的(de)形(xing)狀(zhuang)和尺寸，對需(xu)要(yao)鑲入(ru)的(de)齒(chi)塊(kuai)進行修(xiu)形(xing)；用角磨機(ji)將(jiang)所刨(bao)削(xue)(xue)(xue)齒(chi)圈(quan)(quan)上(shang)的(de)坡口(kou)(kou)(kou)(kou)(kou)及齒(chi)牙(ya)(ya)(ya)背側(ce)(ce)的(de)2道(dao)筋(jin)板打磨平整(zheng)(zheng)(zheng)至(zhi)有金屬光澤(ze)，需(xu)要(yao)鑲入(ru)的(de)齒(chi)塊(kuai)按同樣要(yao)求處理。焊接過程（1）齒(chi)塊(kuai)點焊定(ding)位將(jiang)修(xiu)整(zheng)(zheng)(zheng)完畢的(de)齒(chi)塊(kuai)放入(ru)需(xu)修(xiu)復回轉齒(chi)圈(quan)(quan)的(de)新開缺口(kou)(kou)(kou)(kou)(kou)內，先(xian)調(diao)整(zheng)(zheng)(zheng)上(shang)下(xia)間距(ju)(ju)，使齒(chi)塊(kuai)上(shang)下(xia)端(duan)(duan)(duan)面與大齒(chi)圈(quan)(quan)端(duan)(duan)(duan)面平齊(qi)；然后根據(ju)齒(chi)圈(quan)(quan)樣板，調(diao)整(zheng)(zheng)(zheng)好齒(chi)塊(kuai)齒(chi)面弧度和兩端(duan)(duan)(duan)的(de)齒(chi)間距(ju)(ju)。
確認齒(chi)(chi)間距均勻無(wu)誤后(hou)，對(dui)齒(chi)(chi)塊(kuai)(kuai)進行(xing)(xing)(xing)對(dui)稱點(dian)(dian)焊(han)(han)(han)(han)定位(wei)。鑲補筋(jin)板(ban)(ban)(ban)齒(chi)(chi)塊(kuai)(kuai)點(dian)(dian)焊(han)(han)(han)(han)定位(wei)后(hou)，測(ce)量其背側(ce)的(de)2道(dao)(dao)筋(jin)板(ban)(ban)(ban)尺(chi)寸和(he)(he)形狀；將厚度30mm的(de)16Mn鋼板(ban)(ban)(ban)按(an)測(ce)量出(chu)筋(jin)板(ban)(ban)(ban)的(de)尺(chi)寸和(he)(he)形狀，割出(chu)2道(dao)(dao)筋(jin)板(ban)(ban)(ban)，再(zai)(zai)按(an)要(yao)求加(jia)工出(chu)坡口，并(bing)打磨平(ping)整；將齒(chi)(chi)塊(kuai)(kuai)取下，將底部筋(jin)板(ban)(ban)(ban)鑲入原(yuan)筋(jin)板(ban)(ban)(ban)相應(ying)位(wei)置(zhi)(zhi)，點(dian)(dian)焊(han)(han)(han)(han)固定；檢(jian)測(ce)無(wu)誤并(bing)進行(xing)(xing)(xing)預熱(re)(re)后(hou)，即可(ke)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)筋(jin)板(ban)(ban)(ban)與齒(chi)(chi)圈間的(de)焊(han)(han)(han)(han)縫。完(wan)成(cheng)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)筋(jin)板(ban)(ban)(ban)鑲補完(wan)畢后(hou)，按(an)照上述方(fang)(fang)法將齒(chi)(chi)塊(kuai)(kuai)重新組(zu)對(dui)、點(dian)(dian)焊(han)(han)(han)(han)固定、預熱(re)(re)，待(dai)預熱(re)(re)溫度達到要(yao)求后(hou)再(zai)(zai)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)一遍底部筋(jin)板(ban)(ban)(ban)與齒(chi)(chi)塊(kuai)(kuai)之間的(de)焊(han)(han)(han)(han)縫；焊(han)(han)(han)(han)完(wan)后(hou)組(zu)對(dui)上部筋(jin)板(ban)(ban)(ban)至相應(ying)位(wei)置(zhi)(zhi)，再(zai)(zai)進行(xing)(xing)(xing)預熱(re)(re)，達到溫度后(hou)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)2道(dao)(dao)連接(jie)焊(han)(han)(han)(han)縫；檢(jian)測(ce)溫度，如果溫度在要(yao)求范圍內，可(ke)按(an)要(yao)求焊(han)(han)(han)(han)接(jie)2道(dao)(dao)對(dui)接(jie)的(de)焊(han)(han)(han)(han)縫至飽滿，達不到要(yao)求則需(xu)重新加(jia)熱(re)(re)后(hou)再(zai)(zai)進行(xing)(xing)(xing)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)。焊(han)(han)(han)(han)接(jie)控制要(yao)點(dian)(dian)焊(han)(han)(han)(han)前預熱(re)(re)方(fang)(fang)式采用紅(hong)外線加(jia)熱(re)(re)器進行(xing)(xing)(xing)加(jia)熱(re)(re)。
溫(wen)(wen)度(du)控(kong)制(zhi)在(zai)200～250℃之間(jian)，預(yu)熱(re)(re)(re)范(fan)圍距坡口(kou)邊緣100mm左(zuo)右。加熱(re)(re)(re)溫(wen)(wen)度(du)可在(zai)焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)兩側(ce)50mm范(fan)圍內(nei)使用紅(hong)外線測溫(wen)(wen)儀進行(xing)檢測。由于加熱(re)(re)(re)器沒有(you)溫(wen)(wen)度(du)控(kong)制(zhi)裝置，所以加熱(re)(re)(re)時(shi)間(jian)應控(kong)制(zhi)在(zai)12～15h之間(jian)。焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)時(shi)應采用多(duo)層(ceng)(ceng)多(duo)道焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)，焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)電流不超過(guo)規定(ding)的上限(xian)。焊(han)(han)(han)(han)道擺(bai)動(dong)范(fan)圍應控(kong)制(zhi)在(zai)6～12mm，在(zai)靠近母材(cai)的焊(han)(han)(han)(han)道焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)時(shi)，不宜擺(bai)動(dong)焊(han)(han)(han)(han)條。焊(han)(han)(han)(han)層(ceng)(ceng)厚(hou)度(du)應控(kong)制(zhi)在(zai)2.5～4mm。應先焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)左(zuo)側(ce)焊(han)(han)(han)(han)口(kou)，后焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)右側(ce)焊(han)(han)(han)(han)口(kou)。焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)過(guo)程中，要及(ji)時(shi)清理熔渣和焊(han)(han)(han)(han)道內(nei)附著的煙塵，避免(mian)焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)殘留夾渣和氣孔，同時(shi)力求做到焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)層(ceng)(ceng)間(jian)溫(wen)(wen)度(du)在(zai)200℃左(zuo)右，以防(fang)溫(wen)(wen)差過(guo)大(da)產生裂紋。焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)過(guo)程中停止或休(xiu)息時(shi)需(xu)要繼續加熱(re)(re)(re)，以層(ceng)(ceng)間(jian)溫(wen)(wen)度(du)不低于200℃。除定(ding)位焊(han)(han)(han)(han)、打(da)底焊(han)(han)(han)(han)（前3層(ceng)(ceng)）和焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)蓋面(mian)不得錘擊消應力外。
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