日立故障代碼
一(yi)、日立(li)HPV102液(ye)壓(ya)泵外(wai)觀(guan)和連接油口
二、日立HPV102液(ye)壓泵(beng)主泵(beng)結構
三、日立(li)HPV102液壓泵(beng)泵(beng)油(you)原理(li)
四(si)、日(ri)立(li)HPV102液(ye)壓泵調節器結(jie)構
五、日(ri)立HPV102液壓泵(beng)調節器的控制功能
六、日(ri)立HPV102液(ye)壓泵調節器(qi)的(de)控制(zhi)動作
第二節(jie)日立HPV系列液壓泵的(de)拆卸與安(an)裝
一、日立(li)HPV系列液壓(ya)泵結構(gou)簡介
二、日立HPV102GW?RH23A液壓泵的(de)拆卸與安裝
三、泵檢查標準
四、調節器的拆(chai)卸與安裝(zhuang)
五、電磁閥的拆卸與安(an)裝
六、齒輪泵分解圖
第三(san)節日立EX200?8型挖掘(jue)機
主控(kong)制閥(fa)
一、主控(kong)制閥（4閥柱(zhu)側）的拆卸
二、主控制閥（5閥柱側(ce)）的拆(chai)卸
三(san)、4閥柱側與5閥柱側結合部的拆卸
四、4閥柱側與5閥柱側結(jie)合部的安裝(zhuang)
五、主控制(zhi)閥（4閥柱側）的安(an)裝
六、主控(kong)制閥(fa)（5閥(fa)柱側）的安裝
第四節回轉減速機
第二章(zhang)故(gu)障(zhang)碼(ma)(ma)與故(gu)障(zhang)碼(ma)(ma)診斷
第一節故(gu)障碼表
一、MC控制器硬(ying)件故障
二、發動(dong)機(ji)故障(zhang)
三(san)、泵(beng)故障(zhang)
四、先導壓力傳感器故障
五(wu)、比(bi)例電磁閥(fa)故障
六、CAN數據接收故(gu)障
七、其他故障
八(ba)、ECM傳感器系統故障(zhang)
九、發動機ECM各傳感器故障
十、外(wai)部裝置系統(tong)故障(zhang)
十(shi)一、內部電路(lu)系統故障
十二、電路(lu)故障診(zhen)斷(duan)操作類別
十三、通信(xin)系統(tong)
第(di)二(er)節控制器硬(ying)件故(gu)障
一、MC故障碼11000～11002
二(er)、MC故障碼(ma)11003
三、MC故障(zhang)碼11004
第三(san)節發動機(ji)故障
一(yi)、MC故障(zhang)碼(ma)11100
二、MC故障碼11101
三、MC故障碼11200
四、MC故障碼(ma)11202
五(wu)、MC故障碼11206
六、MC故障碼(ma)11208
第(di)四節先(xian)導壓力傳(chuan)感器(qi)故(gu)障
一(yi)、MC故障(zhang)碼11301
二、MC故障碼11302
三(san)、MC故障碼11303
四、MC故障碼11304
五、MC故障碼11307
第五節(jie)比例(li)電磁(ci)閥故障
一、MC故障碼11400
二、MC故(gu)障碼11401
三、MC故障碼11402
四、MC故障碼11403
五(wu)、MC故障碼11404
六(liu)、MC故障碼(ma)11405
七、MC故障碼(ma)11410
第六節CAN數據接收故障(zhang)
一、MC故障碼11910
二、MC故障碼11918
三、MC故障碼11911
四、MC故(gu)障(zhang)碼11920
五、MC故障碼11914
第七節(jie)其他故(gu)障
一、MC故障碼11901
二(er)、ECM、傳感器系統ECM故障碼100、
102、105、108、110、157、172、
174、636、723、10001
三、ECM、外(wai)部(bu)裝置系統ECM故(gu)障(zhang)碼(ma)
651、652、653、654、655、656、
1347、10002
四、ECM、燃油(you)系統ECM故障碼157、
633、1239、1240
五、ECM、發(fa)動機保(bao)護(hu)ECM故障(zhang)碼110、
190
六(liu)、ECM、發動機保(bao)護ECM故障碼987、
1485
七、ECM、內部電路系(xi)統ECM故障碼(ma)628、
1077、1079、1080、10003、10004、
10005
八、ECM故障碼(ma)10006、10007、10008、
10009、10010、10011、10013
九、ECM、通信(xin)系統ECM故障(zhang)碼639
十、ICF、衛星終端故障碼14000～
14003
十一、ICF、衛星(xing)終端故障(zhang)碼14006、
14008、14100～14106
十二、監控器故障碼13303
十三、先導截流桿報警
第(di)三章故障模式診斷
第一節故障征兆與(yu)故障診(zhen)斷
一(yi)、機器(qi)故障(zhang)征兆與相(xiang)關零部件之(zhi)間
的關系
二、故障(zhang)征兆與(yu)零(ling)部件故障(zhang)之間的
相互關系
三、所有執行元件系統(tong)故障診斷
四、前端工作裝置系統故障診斷
五、回轉/行走(zou)系統故(gu)障診斷
第二(er)節發動(dong)機系統(tong)E模式故障(zhang)診斷
一、E?1起(qi)動機不(bu)轉動
二、E?2即使起(qi)動(dong)機(ji)轉動(dong)，發動(dong)機(ji)也不
起動(dong)
三(san)、E?3當發(fa)動機轉速控制(zhi)旋(xuan)鈕至最大
時，發動機失速(su)
四、E?4即使轉動(dong)發動(dong)機(ji)轉速(su)控(kong)制(zhi)旋鈕(niu)，
發動機轉速(su)也保持(chi)不(bu)變
五、E?5發動(dong)機起動(dong)時(shi)發動(dong)機
轉速不(bu)升(sheng)高
六、E?6 HP模式(shi)故障
七、E?7行(xing)走HP模式故障(zhang)
八、E?8即使鑰匙開關(guan)關(guan)閉，發動機也不
停機
九(jiu)、E?9自(zi)動怠速系統故障
十、E?10 E模式(shi)故(gu)障(zhang)
十(shi)一、E?11發動機以低怠速(su)運轉時行走
或操作(zuo)前端工作(zuo)裝(zhuang)置，發(fa)動機運轉(zhuan)
不平穩
十二、E?12即使在附件模式下操作附件，
發動機轉速也不提高
十(shi)三、E?13選擇附件模式時，發動(dong)機轉(zhuan)
速不下降
十(shi)四、E?14發(fa)動機(ji)起動后幾秒內，發(fa)動機(ji)
失速(su)
十(shi)五、E?15在(zai)不利條件下，如高海拔(ba)時
操作，發動機失速
十六、E?16低溫時(shi)發(fa)動(dong)機難以起動(dong)
（在冷天(tian)或寒冷地(di)帶，即使預熱后(hou)
發動(dong)機(ji)也很(hen)難(nan)起(qi)動(dong)或不起(qi)動(dong)）
第三(san)節(jie)所(suo)有執行元(yuan)件系統A模(mo)式故障
診斷
一(yi)、A?1所有(you)執行元(yuan)件(jian)速(su)度都慢
二、A?2所(suo)有執行(xing)元件都不工作
三、A?3單一(yi)行(xing)走(zou)作(zuo)業時，不能左行(xing)走(zou)。
單一回(hui)轉作(zuo)業時速度(du)變慢。斗桿水平(ping)
推壓作業時(shi)，斗桿速度略慢（所有故
障同(tong)時出(chu)現）
四、A?4單一(yi)行走(zou)作業(ye)時不能(neng)右(you)行走(zou)。
單(dan)一鏟斗(dou)作(zuo)業(ye)速度變(bian)慢。慢水平推(tui)壓
作業(ye)時，動(dong)臂不能正(zheng)常(chang)起升(sheng)（所有(you)故
障同時出現）
五、A?5即(ji)使操(cao)縱(zong)桿扳到中位(wei)，執(zhi)行元件
也不停止工作
六、A?6在(zai)回轉(zhuan)和斗桿收回復合作業時，
回(hui)轉或斗(dou)桿收回(hui)速度偶爾變慢
七、A?7執行(xing)元件(jian)速(su)度高于正常水平
第四節前端工作裝(zhuang)置系統F模(mo)式故障
診(zhen)斷
一、F?1所有前端工作裝置執行元件均
動力不足
二、F?2即使(shi)按下強力挖掘開關，動(dong)力也不
增加。挖掘時動臂(bei)提升動力(li)不足
三、F?3有些(xie)液壓缸不(bu)可操作或
速(su)度慢
四、F?4復(fu)合操作(zuo)時速度慢。動臂提升和(he)
斗桿收回復合操作時，動臂提升速(su)
度慢。斗桿水平推壓(ya)作業時，斗桿
速度慢
五、F?5挖掘時斗桿收回(hui)速度慢
六、F?6鏟斗卷入單一操作(zuo)時，鏟斗速(su)
度慢。鏟斗卷入單(dan)一(yi)操作時，鏟斗
移動(dong)不平穩
七(qi)、F?7在復合操作(zuo)中開始移動時，不能
平穩(wen)移動(dong)。斗桿收(shou)回單一操作時(shi)，斗
桿(gan)開始(shi)移(yi)動略慢。溫度低時，這類故(gu)
障經常發生
八、F?8在(zai)復合(he)操(cao)作中(zhong)開始移動時(shi)，動臂
不能平穩移動。動臂下降單一(yi)操(cao)作
時，動臂開始移(yi)動略慢
九(jiu)、F?9進行動(dong)臂提升或伸出操作時，
動(dong)臂或斗桿(gan)在略微向下移動(dong)后開始
工作
十、F?10前端工作裝置(zhi)漂移明顯
十一(yi)、F?11復合(he)操作(zuo)時，動臂下降快于
其(qi)他執行元件
十二、F?12機(ji)器不能被撐離(li)地面
第五節回轉系統S模式故障診斷
一、S?1回轉操作慢(man)或不移(yi)動
二、S?2回(hui)(hui)轉和收回(hui)(hui)復合操作(zuo)時，回(hui)(hui)轉速
度慢（動力不足）
第六節行走系統T模式故障診斷
一(yi)、T?1左(zuo)右履(lv)帶都不轉或(huo)轉動緩慢(man)
二、T?2一側(ce)履(lv)帶不轉(zhuan)或(huo)轉(zhuan)動緩慢(man)。機(ji)器
出現跑偏
三(san)、T?3在行走與前端工作裝置復合操
作(zuo)時，機器(qi)行走跑偏
四、T?4發動(dong)機(ji)以慢速運轉時(shi)行走，機(ji)器
偶(ou)爾(er)出現跑偏
五(wu)、T?5快速行走不工作
第(di)七節其他系統O模(mo)式故障診斷
一、O?1刮水器不工作或(huo)不可收縮
二、O?2空調器失(shi)靈
三(san)、故(gu)障碼、故(gu)障與適用(yong)性速查
第八節部(bu)分數據，“日報數據”、“分配
數(shu)據”和(he)“操(cao)作小時(shi)總(zong)數(shu)”未
記錄第(di)二(er)篇日立330、370挖(wa)掘機維修與故障診(zhen)斷手冊第(di)四章(zhang)概述
第(di)一節分解和裝配(pei)注意事項
一、清洗機器
二、排放液壓系統內的空(kong)氣
三、浮動油封件的注意(yi)事(shi)項
四(si)、使用尼龍吊(diao)索的(de)注意(yi)事(shi)項
五、維護保養標(biao)準術語(yu)
第二節緊(jin)固件的(de)安裝注意事項
一、保養對開法蘭的(de)建議
二、螺母和螺栓(shuan)的鎖緊(jin)
三、管(guan)道接(jie)頭
四、定期更換的(de)部(bu)件
第(di)五(wu)章上部回轉平臺(tai)
第一節主(zhu)機架
一、主機架的拆卸
二、主機架(jia)的(de)安(an)裝
第(di)二節泵裝置
一、泵裝置的拆卸(xie)和安(an)裝
二、泵裝置(zhi)的分解與組裝
三、主(zhu)泵的分(fen)解與組裝(zhuang)
四、調整器的分(fen)解(jie)與組裝
五、先導泵的分解和組裝(zhuang)
六、維(wei)護保養標準
第三(san)節控制閥
一、控(kong)制閥的拆卸與安裝
二(er)、控制閥(fa)1的分解與組(zu)裝
三、控制閥2的分解(jie)與組裝
四(si)、控制閥3的分解與組裝
五、控制閥(fa)4的分解與組裝
六、控(kong)制閥5的分解與組裝
七、控制閥(fa)6的分解與組裝(zhuang)
八、閥的(de)結構(gou)
第四節回轉裝(zhuang)置
一(yi)、回轉裝置的拆(chai)卸與安裝
二、回轉裝置的分解與組(zu)裝
三、回轉馬達的分解(jie)與組裝
四(si)、回(hui)轉馬達維(wei)護保養標(biao)準(zhun)
第(di)五節先導閥與先導截止閥
一(yi)、右先導閥(fa)的拆(chai)卸和安裝(zhuang)
二、左先導(dao)閥的拆(chai)卸(xie)和安裝
三、行走先導閥的拆(chai)卸和安(an)裝
四(si)、左右先(xian)導閥的分(fen)解與(yu)組(zu)裝
五(wu)、行走先導閥(fa)的(de)分解與組(zu)裝(zhuang)
六、先導截止(zhi)閥的拆卸和安裝
七、先導(dao)截止閥的分解(jie)與組裝
八、減(jian)振閥的拆(chai)卸和安裝
第六節電(dian)磁閥
一、電磁閥(fa)的(de)拆卸(xie)與安(an)裝
二、比例(li)電磁閥（SC、SI和SG）的分解
與組(zu)裝(zhuang)
三、比例電(dian)磁閥(fa)（轉矩控制電(dian)磁閥(fa)、泵2
最大流量限(xian)制電磁閥）的(de)分解
與組裝(zhuang)
四(si)、先(xian)導溢流閥(fa)的分解和組裝
第(di)六章下部行(xing)走體(ti)
第一(yi)節(jie)回轉(zhuan)支承軸承
一、回轉支承(cheng)軸承(cheng)的拆卸和安(an)裝
二(er)、回轉支承(cheng)軸承(cheng)的分解
第二節(jie)行走裝置(zhi)
一、行走裝(zhuang)置的拆卸和安(an)裝(zhuang)
（ZAXIS330、330LC型(xing)挖掘機）
二、行走(zou)裝置的分(fen)解與組裝
（ZAXIS330、330LC型挖掘機）
三、行(xing)走馬達的分解與組(zu)裝
四、制(zhi)動閥(fa)的分解與組裝
五、維護保(bao)養(yang)標準
六、行走裝(zhuang)置的拆卸和安(an)裝(zhuang)
（ZAXIS370MTH型挖掘機(ji)）
七、行走裝(zhuang)置(zhi)的分解與組(zu)裝(zhuang)
（ZAXIS370MTH型(xing)挖掘機）
八、行走馬達的分(fen)解與組裝
（ZAXIS370MTH型挖掘(jue)機(ji)）
九、制動閥的分解與組(zu)裝(zhuang)
（ZAXIS370MTH型挖掘機）
十、維護保(bao)養標準（ZAXIS370MTH型
挖掘機）
第三(san)節中(zhong)央接頭
一(yi)、中央接頭的拆卸和安(an)裝
二、中央接頭的(de)分解與組裝
三、維護保(bao)養標準
第(di)四節(jie)履帶張(zhang)緊(jin)機構
一、履(lv)帶張緊機(ji)構的拆(chai)卸與安(an)裝
二、履帶張緊機(ji)構的分解與(yu)組裝
（ZAXIS330、330LC型挖掘機）
三、履(lv)帶張(zhang)緊(jin)機(ji)構的拆(chai)卸(xie)和安裝(zhuang)
（ZAXIS370MTH型挖(wa)掘機）
四、履帶張緊機構(gou)的分(fen)解(jie)與組(zu)裝
（ZAXIS370MTH型(xing)挖掘機）
第五節(jie)張緊(jin)輪(lun)
一(yi)、張緊輪(lun)的拆卸和安裝
二(er)、張緊(jin)輪的分(fen)解(jie)與組裝(zhuang)
三、維護保養標準
第六節(jie)支重輪、托(tuo)鏈輪與履帶板的拆(chai)卸
與安裝
一、支重輪(lun)總成的拆卸
二、支(zhi)重輪(lun)總成的安裝
三(san)、支重輪總成的(de)分解
四、支重(zhong)輪總(zong)成的裝配
五、托鏈輪(lun)總成的拆卸與安裝
六、托鏈輪(lun)總成的分解(jie)
七、托鏈輪總成(cheng)的裝配
八、履帶板總成的拆卸
九、履帶(dai)板總成的安裝
十、維護保養標準
第七(qi)章工(gong)作裝置
第一(yi)節工作裝置(zhi)的拆(chai)卸和安(an)裝
一、工作裝置(zhi)的拆卸
二、工(gong)作裝置的安裝
三、維(wei)護(hu)保養標準
第二節液壓缸的拆卸和安裝
一、鏟斗(dou)液壓缸的(de)拆卸與安裝(zhuang)
二、斗(dou)桿液(ye)壓缸的(de)拆卸與安裝
三、動(dong)臂液壓缸(gang)的拆卸與安(an)裝
四、液壓油路(lu)壓力釋放(fang)程序
五(wu)、液壓缸的(de)分解(jie)
六、維護(hu)保(bao)養(yang)標(biao)準
第八章故障診斷
第(di)一節故障(zhang)診斷概述
一(yi)、介紹
二、內(nei)部(bu)診斷系統操作(zuo)
三(san)、Dr?EX監(jian)測項目明細表
四、Dr?EX專(zhuan)用(yong)功能
五、Dr?EX服務方式
第二(er)節日立ZAXIS 330型(xing)挖掘機部件位置介紹
第三節故(gu)障碼(ma)診斷(duan)程序
一(yi)、故(gu)障(zhang)碼01 EEPROM反常、故(gu)障(zhang)碼02 RAM反(fan)常(chang)、故(gu)障(zhang)碼03A/D轉(zhuan)換(huan)反常
二、故(gu)障(zhang)碼04傳感器電(dian)壓異常
三、故(gu)障碼06 EC傳感器反常(chang)
四、故障碼07 發(fa)動機控制表盤角度(du)反常
五、故障碼(ma)10 泵1輸油壓力反常、故障碼11 泵2輸油(you)壓力反常(chang)
六、故障碼12 泵1控制壓力反(fan)常、故(gu)障碼13 泵(beng)2控(kong)制壓力反(fan)常
七、故(gu)障碼14 回(hui)轉(zhuan)先(xian)導(dao)壓力(li)反常、故(gu)障碼15 大臂提升先導(dao)壓力反常(chang)、故障碼(ma)16 小臂(bei)收(shou)回(hui)先導壓力(li)反常、故(gu)障碼18 行走先導壓力(li)反(fan)常
八、故(gu)障碼19 油溫反常
九、傳感器啟(qi)動范圍
第四(si)節發(fa)動機系統故障診斷
一、E?1起動(dong)機不轉動(dong)
二、E?2雖然起動(dong)機(ji)轉動(dong)，但發動(dong)機(ji)不起動(dong)
三、E?3當(dang)發(fa)動機控(kong)制表(biao)盤完全轉(zhuan)動時，發動機失速(su)
四、E?4即(ji)使發動(dong)(dong)機控制表盤轉(zhuan)動(dong)(dong)，發動(dong)(dong)機(ji)轉速仍保持不變
五、E?5發動(dong)(dong)機(ji)起動(dong)(dong)后，發動(dong)(dong)機(ji)轉(zhuan)速不能增加
六、E?6 HP方式故(gu)障
七、E?7即(ji)使鑰匙開(kai)關轉到OFF，發動(dong)機也(ye)不(bu)熄火（如果發(fa)動機不(bu)熄火，應拉動位于座椅(yi)架下面的發動機熄火手(shou)柄使發動(dong)機熄火，然后開始(shi)檢查）
八、E?8自動空轉(zhuan)系統故障
九(jiu)、E?9 E方式故障
十、E?10自動(dong)加速(su)系統(tong)故障
十(shi)一(yi)、E?11當發動機低速空(kong)轉轉動時，行走或操(cao)作前端工(gong)作裝置(zhi)時，發動機抖動
十二、E?12即使工作裝(zhuang)置(zhi)在工作裝(zhuang)置(zhi)方式下操(cao)作，發動機轉(zhuan)速(su)也不增加(jia)
十(shi)三、E?13當(dang)選定工作裝置方式(shi)時，發動機轉(zhuan)速不下降(jiang)
十四、E?14發動機起動后，在幾秒鐘內發動機(ji)失速(su)
十五、E?15在惡劣條(tiao)件(jian)下(xia)，如在高海拔(ba)環境下發動機失速
十(shi)六、E?16在低溫時發(fa)動(dong)機難以起動(dong)（在寒冷(leng)(leng)季節或在寒冷(leng)(leng)地區(qu)，即使經(jing)過(guo)預熱，發(fa)動機也難以起動或不能起動）
第五(wu)節所(suo)有(you)執行機構系統故障診(zhen)斷
一、A?1所有執(zhi)行機構速度(du)都慢
二、A?2在單(dan)獨行走(zou)操作期間左行走(zou)不能操(cao)作，單(dan)獨回轉(zhuan)操(cao)作速(su)度(du)慢，在小臂水平挖掘操(cao)作期間小臂速度稍慢（所有故障都同時出(chu)現）
三、A?3在單獨行(xing)走操作中，右(you)行(xing)走不能操作(zuo)。單獨進行鏟斗(dou)作(zuo)業時速度慢。在小臂(bei)水平挖掘操作時大臂(bei)不能正常提升（所有故障都同時出現）
四、A?4即(ji)使控制桿回到空檔，執行機構也(ye)不停(ting)止
五、A?5執(zhi)行機構的速(su)度比(bi)正常(chang)快
第六節前端工作裝置系統故(gu)障診斷
一、F?1所有前(qian)端工作裝置執行機構動力弱(ruo)
二、F?2盡管(guan)按下(xia)動(dong)力挖掘開關，后動(dong)力并未增加。挖(wa)掘時大臂(bei)提升力弱
三、F?3一些液壓(ya)缸不能(neng)工作或(huo)速(su)度(du)低
四(si)、F?4行走和(he)大臂提升聯合作業(ye)時，大臂不能提(ti)升
五、F?5聯合作業時小臂(bei)速度慢
六、F?6單獨進行鏟斗卷(juan)入作業(ye)時鏟斗運(yun)動(dong)慢，鏟斗(dou)運(yun)動(dong)不平穩
七、F?7聯合作業時小(xiao)臂(bei)開(kai)始動作不平穩，小臂收回作業時小臂出現動作稍慢，這(zhe)些故障常(chang)在油(you)溫低時發生(sheng)
八、F?8聯(lian)合作業時(shi)大臂開始動作時(shi)速度(du)慢或(huo)不平穩(wen)，在大臂(bei)下降(jiang)單項作業中大臂速度稍慢
九、F?9大臂提升或小臂伸出作(zuo)業(ye)時，大臂或小(xiao)臂要稍微反向運動后才能動作
十、F?10前端工作裝(zhuang)置液壓缸嚴重漂移
第七節回轉(zhuan)系(xi)統故障(zhang)診斷
第八節(jie)行走系統故(gu)障診斷
一、T?1左右(you)側行走(zou)履帶全(quan)都不(bu)轉或轉動緩(huan)慢
二、T?2聯合作業時進行大(da)臂(bei)提升，感(gan)覺(jue)振(zhen)動大
三、T?3一側履帶不轉或(huo)轉動緩慢(man)，或(huo)機器(qi)不(bu)沿直線行走（軌(gui)跡偏(pian)移）
四、T?4當(dang)行(xing)走與(yu)前端工作(zuo)(zuo)裝置聯合作(zuo)(zuo)業(ye)時機器出現(xian)軌跡(ji)偏移(yi)
五、T?5當發動機(ji)低速運轉時行走，機(ji)器有時軌跡偏(pian)移(yi)
六、T?6行走方式在快速時，無轉向且爬坡能力(li)失效
七、T?7不能進行快速行走
第九節其他系統(tong)故障(zhang)診斷
一、O?1刮(gua)水器不(bu)工作或不(bu)能(neng)縮(suo)回
二(er)、O?2空調器故障
二、日立HPV102液(ye)壓泵(beng)主泵(beng)結構
三、日立(li)HPV102液壓泵(beng)泵(beng)油(you)原理(li)
四(si)、日(ri)立(li)HPV102液(ye)壓泵調節器結(jie)構
五、日(ri)立HPV102液壓泵(beng)調節器的控制功能
六、日(ri)立HPV102液(ye)壓泵調節器(qi)的(de)控制(zhi)動作
第二節(jie)日立HPV系列液壓泵的(de)拆卸與安(an)裝
一、日立(li)HPV系列液壓(ya)泵結構(gou)簡介
二、日立HPV102GW?RH23A液壓泵的(de)拆卸與安裝
三、泵檢查標準
四、調節器的拆(chai)卸與安裝(zhuang)
五、電磁閥的拆卸與安(an)裝
六、齒輪泵分解圖
第三(san)節日立EX200?8型挖掘(jue)機
主控(kong)制閥(fa)
一、主控(kong)制閥（4閥柱(zhu)側）的拆卸
二、主控制閥（5閥柱側(ce)）的拆(chai)卸
三(san)、4閥柱側與5閥柱側結合部的拆卸
四、4閥柱側與5閥柱側結(jie)合部的安裝(zhuang)
五、主控制(zhi)閥（4閥柱側）的安(an)裝
六、主控(kong)制閥(fa)（5閥(fa)柱側）的安裝
第四節回轉減速機
第二章(zhang)故(gu)障(zhang)碼(ma)(ma)與故(gu)障(zhang)碼(ma)(ma)診斷
第一節故(gu)障碼表
一、MC控制器硬(ying)件故障
二、發動(dong)機(ji)故障(zhang)
三(san)、泵(beng)故障(zhang)
四、先導壓力傳感器故障
五(wu)、比(bi)例電磁閥(fa)故障
六、CAN數據接收故(gu)障
七、其他故障
八(ba)、ECM傳感器系統故障(zhang)
九、發動機ECM各傳感器故障
十、外(wai)部裝置系統(tong)故障(zhang)
十(shi)一、內部電路(lu)系統故障
十二、電路(lu)故障診(zhen)斷(duan)操作類別
十三、通信(xin)系統(tong)
第(di)二(er)節控制器硬(ying)件故(gu)障
一、MC故障碼11000～11002
二(er)、MC故障碼(ma)11003
三、MC故障(zhang)碼11004
第三(san)節發動機(ji)故障
一(yi)、MC故障(zhang)碼(ma)11100
二、MC故障碼11101
三、MC故障碼11200
四、MC故障碼(ma)11202
五(wu)、MC故障碼11206
六、MC故障碼(ma)11208
第(di)四節先(xian)導壓力傳(chuan)感器(qi)故(gu)障
一(yi)、MC故障(zhang)碼11301
二、MC故障碼11302
三(san)、MC故障碼11303
四、MC故障碼11304
五、MC故障碼11307
第五節(jie)比例(li)電磁(ci)閥故障
一、MC故障碼11400
二、MC故(gu)障碼11401
三、MC故障碼11402
四、MC故障碼11403
五(wu)、MC故障碼11404
六(liu)、MC故障碼(ma)11405
七、MC故障碼(ma)11410
第六節CAN數據接收故障(zhang)
一、MC故障碼11910
二、MC故障碼11918
三、MC故障碼11911
四、MC故(gu)障(zhang)碼11920
五、MC故障碼11914
第七節(jie)其他故(gu)障
一、MC故障碼11901
二(er)、ECM、傳感器系統ECM故障碼100、
102、105、108、110、157、172、
174、636、723、10001
三、ECM、外(wai)部(bu)裝置系統ECM故(gu)障(zhang)碼(ma)
651、652、653、654、655、656、
1347、10002
四、ECM、燃油(you)系統ECM故障碼157、
633、1239、1240
五、ECM、發(fa)動機保(bao)護(hu)ECM故障(zhang)碼110、
190
六(liu)、ECM、發動機保(bao)護ECM故障碼987、
1485
七、ECM、內部電路系(xi)統ECM故障碼(ma)628、
1077、1079、1080、10003、10004、
10005
八、ECM故障碼(ma)10006、10007、10008、
10009、10010、10011、10013
九、ECM、通信(xin)系統ECM故障(zhang)碼639
十、ICF、衛星終端故障碼14000～
14003
十一、ICF、衛星(xing)終端故障(zhang)碼14006、
14008、14100～14106
十二、監控器故障碼13303
十三、先導截流桿報警
第(di)三章故障模式診斷
第一節故障征兆與(yu)故障診(zhen)斷
一(yi)、機器(qi)故障(zhang)征兆與相(xiang)關零部件之(zhi)間
的關系
二、故障(zhang)征兆與(yu)零(ling)部件故障(zhang)之間的
相互關系
三、所有執行元件系統(tong)故障診斷
四、前端工作裝置系統故障診斷
五、回轉/行走(zou)系統故(gu)障診斷
第二(er)節發動(dong)機系統(tong)E模式故障(zhang)診斷
一、E?1起(qi)動機不(bu)轉動
二、E?2即使起(qi)動(dong)機(ji)轉動(dong)，發動(dong)機(ji)也不
起動(dong)
三(san)、E?3當發(fa)動機轉速控制(zhi)旋(xuan)鈕至最大
時，發動機失速(su)
四、E?4即使轉動(dong)發動(dong)機(ji)轉速(su)控(kong)制(zhi)旋鈕(niu)，
發動機轉速(su)也保持(chi)不(bu)變
五、E?5發動(dong)機起動(dong)時(shi)發動(dong)機
轉速不(bu)升(sheng)高
六、E?6 HP模式(shi)故障
七、E?7行(xing)走HP模式故障(zhang)
八、E?8即使鑰匙開關(guan)關(guan)閉，發動機也不
停機
九(jiu)、E?9自(zi)動怠速系統故障
十、E?10 E模式(shi)故(gu)障(zhang)
十(shi)一、E?11發動機以低怠速(su)運轉時行走
或操作(zuo)前端工作(zuo)裝(zhuang)置，發(fa)動機運轉(zhuan)
不平穩
十二、E?12即使在附件模式下操作附件，
發動機轉速也不提高
十(shi)三、E?13選擇附件模式時，發動(dong)機轉(zhuan)
速不下降
十(shi)四、E?14發(fa)動機(ji)起動后幾秒內，發(fa)動機(ji)
失速(su)
十(shi)五、E?15在(zai)不利條件下，如高海拔(ba)時
操作，發動機失速
十六、E?16低溫時(shi)發(fa)動(dong)機難以起動(dong)
（在冷天(tian)或寒冷地(di)帶，即使預熱后(hou)
發動(dong)機(ji)也很(hen)難(nan)起(qi)動(dong)或不起(qi)動(dong)）
第三(san)節(jie)所(suo)有執行元(yuan)件系統A模(mo)式故障
診斷
一(yi)、A?1所有(you)執行元(yuan)件(jian)速(su)度都慢
二、A?2所(suo)有執行(xing)元件都不工作
三、A?3單一(yi)行(xing)走(zou)作(zuo)業時，不能左行(xing)走(zou)。
單一回(hui)轉作(zuo)業時速度(du)變慢。斗桿水平(ping)
推壓作業時(shi)，斗桿速度略慢（所有故
障同(tong)時出(chu)現）
四、A?4單一(yi)行走(zou)作業(ye)時不能(neng)右(you)行走(zou)。
單(dan)一鏟斗(dou)作(zuo)業(ye)速度變(bian)慢。慢水平推(tui)壓
作業(ye)時，動(dong)臂不能正(zheng)常(chang)起升(sheng)（所有(you)故
障同時出現）
五、A?5即(ji)使操(cao)縱(zong)桿扳到中位(wei)，執(zhi)行元件
也不停止工作
六、A?6在(zai)回轉(zhuan)和斗桿收回復合作業時，
回(hui)轉或斗(dou)桿收回(hui)速度偶爾變慢
七、A?7執行(xing)元件(jian)速(su)度高于正常水平
第四節前端工作裝(zhuang)置系統F模(mo)式故障
診(zhen)斷
一、F?1所有前端工作裝置執行元件均
動力不足
二、F?2即使(shi)按下強力挖掘開關，動(dong)力也不
增加。挖掘時動臂(bei)提升動力(li)不足
三、F?3有些(xie)液壓缸不(bu)可操作或
速(su)度慢
四、F?4復(fu)合操作(zuo)時速度慢。動臂提升和(he)
斗桿收回復合操作時，動臂提升速(su)
度慢。斗桿水平推壓(ya)作業時，斗桿
速度慢
五、F?5挖掘時斗桿收回(hui)速度慢
六、F?6鏟斗卷入單一操作(zuo)時，鏟斗速(su)
度慢。鏟斗卷入單(dan)一(yi)操作時，鏟斗
移動(dong)不平穩
七(qi)、F?7在復合操作(zuo)中開始移動時，不能
平穩(wen)移動(dong)。斗桿收(shou)回單一操作時(shi)，斗
桿(gan)開始(shi)移(yi)動略慢。溫度低時，這類故(gu)
障經常發生
八、F?8在(zai)復合(he)操(cao)作中(zhong)開始移動時(shi)，動臂
不能平穩移動。動臂下降單一(yi)操(cao)作
時，動臂開始移(yi)動略慢
九(jiu)、F?9進行動(dong)臂提升或伸出操作時，
動(dong)臂或斗桿(gan)在略微向下移動(dong)后開始
工作
十、F?10前端工作裝置(zhi)漂移明顯
十一(yi)、F?11復合(he)操作(zuo)時，動臂下降快于
其(qi)他執行元件
十二、F?12機(ji)器不能被撐離(li)地面
第五節回轉系統S模式故障診斷
一、S?1回轉操作慢(man)或不移(yi)動
二、S?2回(hui)(hui)轉和收回(hui)(hui)復合操作(zuo)時，回(hui)(hui)轉速
度慢（動力不足）
第六節行走系統T模式故障診斷
一(yi)、T?1左(zuo)右履(lv)帶都不轉或(huo)轉動緩慢(man)
二、T?2一側(ce)履(lv)帶不轉(zhuan)或(huo)轉(zhuan)動緩慢(man)。機(ji)器
出現跑偏
三(san)、T?3在行走與前端工作裝置復合操
作(zuo)時，機器(qi)行走跑偏
四、T?4發動(dong)機(ji)以慢速運轉時(shi)行走，機(ji)器
偶(ou)爾(er)出現跑偏
五(wu)、T?5快速行走不工作
第(di)七節其他系統O模(mo)式故障診斷
一、O?1刮水器不工作或(huo)不可收縮
二、O?2空調器失(shi)靈
三(san)、故(gu)障碼、故(gu)障與適用(yong)性速查
第八節部(bu)分數據，“日報數據”、“分配
數(shu)據”和(he)“操(cao)作小時(shi)總(zong)數(shu)”未
記錄第(di)二(er)篇日立330、370挖(wa)掘機維修與故障診(zhen)斷手冊第(di)四章(zhang)概述
第(di)一節分解和裝配(pei)注意事項
一、清洗機器
二、排放液壓系統內的空(kong)氣
三、浮動油封件的注意(yi)事(shi)項
四(si)、使用尼龍吊(diao)索的(de)注意(yi)事(shi)項
五、維護保養標(biao)準術語(yu)
第二節緊(jin)固件的(de)安裝注意事項
一、保養對開法蘭的(de)建議
二、螺母和螺栓(shuan)的鎖緊(jin)
三、管(guan)道接(jie)頭
四、定期更換的(de)部(bu)件
第(di)五(wu)章上部回轉平臺(tai)
第一節主(zhu)機架
一、主機架的拆卸
二、主機架(jia)的(de)安(an)裝
第(di)二節泵裝置
一、泵裝置的拆卸(xie)和安(an)裝
二、泵裝置(zhi)的分解與組裝
三、主(zhu)泵的分(fen)解與組裝(zhuang)
四、調整器的分(fen)解(jie)與組裝
五、先導泵的分解和組裝(zhuang)
六、維(wei)護保養標準
第三(san)節控制閥
一、控(kong)制閥的拆卸與安裝
二(er)、控制閥(fa)1的分解與組(zu)裝
三、控制閥2的分解(jie)與組裝
四(si)、控制閥3的分解與組裝
五、控制閥(fa)4的分解與組裝
六、控(kong)制閥5的分解與組裝
七、控制閥(fa)6的分解與組裝(zhuang)
八、閥的(de)結構(gou)
第四節回轉裝(zhuang)置
一(yi)、回轉裝置的拆(chai)卸與安裝
二、回轉裝置的分解與組(zu)裝
三、回轉馬達的分解(jie)與組裝
四(si)、回(hui)轉馬達維(wei)護保養標(biao)準(zhun)
第(di)五節先導閥與先導截止閥
一(yi)、右先導閥(fa)的拆(chai)卸和安裝(zhuang)
二、左先導(dao)閥的拆(chai)卸(xie)和安裝
三、行走先導閥的拆(chai)卸和安(an)裝
四(si)、左右先(xian)導閥的分(fen)解與(yu)組(zu)裝
五(wu)、行走先導閥(fa)的(de)分解與組(zu)裝(zhuang)
六、先導截止(zhi)閥的拆卸和安裝
七、先導(dao)截止閥的分解(jie)與組裝
八、減(jian)振閥的拆(chai)卸和安裝
第六節電(dian)磁閥
一、電磁閥(fa)的(de)拆卸(xie)與安(an)裝
二、比例(li)電磁閥（SC、SI和SG）的分解
與組(zu)裝(zhuang)
三、比例電(dian)磁閥(fa)（轉矩控制電(dian)磁閥(fa)、泵2
最大流量限(xian)制電磁閥）的(de)分解
與組裝(zhuang)
四(si)、先(xian)導溢流閥(fa)的分解和組裝
第(di)六章下部行(xing)走體(ti)
第一(yi)節(jie)回轉(zhuan)支承軸承
一、回轉支承(cheng)軸承(cheng)的拆卸和安(an)裝
二(er)、回轉支承(cheng)軸承(cheng)的分解
第二節(jie)行走裝置(zhi)
一、行走裝(zhuang)置的拆卸和安(an)裝(zhuang)
（ZAXIS330、330LC型(xing)挖掘機）
二、行走(zou)裝置的分(fen)解與組裝
（ZAXIS330、330LC型挖掘機）
三、行(xing)走馬達的分解與組(zu)裝
四、制(zhi)動閥(fa)的分解與組裝
五、維護保(bao)養(yang)標準
六、行走裝(zhuang)置的拆卸和安(an)裝(zhuang)
（ZAXIS370MTH型挖掘機(ji)）
七、行走裝(zhuang)置(zhi)的分解與組(zu)裝(zhuang)
（ZAXIS370MTH型(xing)挖掘機）
八、行走馬達的分(fen)解與組裝
（ZAXIS370MTH型挖掘(jue)機(ji)）
九、制動閥的分解與組(zu)裝(zhuang)
（ZAXIS370MTH型挖掘機）
十、維護保(bao)養標準（ZAXIS370MTH型
挖掘機）
第三(san)節中(zhong)央接頭
一(yi)、中央接頭的拆卸和安(an)裝
二、中央接頭的(de)分解與組裝
三、維護保(bao)養標準
第(di)四節(jie)履帶張(zhang)緊(jin)機構
一、履(lv)帶張緊機(ji)構的拆(chai)卸與安(an)裝
二、履帶張緊機(ji)構的分解與(yu)組裝
（ZAXIS330、330LC型挖掘機）
三、履(lv)帶張(zhang)緊(jin)機(ji)構的拆(chai)卸(xie)和安裝(zhuang)
（ZAXIS370MTH型挖(wa)掘機）
四、履帶張緊機構(gou)的分(fen)解(jie)與組(zu)裝
（ZAXIS370MTH型(xing)挖掘機）
第五節(jie)張緊(jin)輪(lun)
一(yi)、張緊輪(lun)的拆卸和安裝
二(er)、張緊(jin)輪的分(fen)解(jie)與組裝(zhuang)
三、維護保養標準
第六節(jie)支重輪、托(tuo)鏈輪與履帶板的拆(chai)卸
與安裝
一、支重輪(lun)總成的拆卸
二、支(zhi)重輪(lun)總成的安裝
三(san)、支重輪總成的(de)分解
四、支重(zhong)輪總(zong)成的裝配
五、托鏈輪(lun)總成的拆卸與安裝
六、托鏈輪(lun)總成的分解(jie)
七、托鏈輪總成(cheng)的裝配
八、履帶板總成的拆卸
九、履帶(dai)板總成的安裝
十、維護保養標準
第七(qi)章工(gong)作裝置
第一(yi)節工作裝置(zhi)的拆(chai)卸和安(an)裝
一、工作裝置(zhi)的拆卸
二、工(gong)作裝置的安裝
三、維(wei)護(hu)保養標準
第二節液壓缸的拆卸和安裝
一、鏟斗(dou)液壓缸的(de)拆卸與安裝(zhuang)
二、斗(dou)桿液(ye)壓缸的(de)拆卸與安裝
三、動(dong)臂液壓缸(gang)的拆卸與安(an)裝
四、液壓油路(lu)壓力釋放(fang)程序
五(wu)、液壓缸的(de)分解(jie)
六、維護(hu)保(bao)養(yang)標(biao)準
第八章故障診斷
第(di)一節故障(zhang)診斷概述
一(yi)、介紹
二、內(nei)部(bu)診斷系統操作(zuo)
三(san)、Dr?EX監(jian)測項目明細表
四、Dr?EX專(zhuan)用(yong)功能
五、Dr?EX服務方式
第二(er)節日立ZAXIS 330型(xing)挖掘機部件位置介紹
第三節故(gu)障碼(ma)診斷(duan)程序
一(yi)、故(gu)障(zhang)碼01 EEPROM反常、故(gu)障(zhang)碼02 RAM反(fan)常(chang)、故(gu)障(zhang)碼03A/D轉(zhuan)換(huan)反常
二、故(gu)障(zhang)碼04傳感器電(dian)壓異常
三、故(gu)障碼06 EC傳感器反常(chang)
四、故障碼07 發(fa)動機控制表盤角度(du)反常
五、故障碼(ma)10 泵1輸油壓力反常、故障碼11 泵2輸油(you)壓力反常(chang)
六、故障碼12 泵1控制壓力反(fan)常、故(gu)障碼13 泵(beng)2控(kong)制壓力反(fan)常
七、故(gu)障碼14 回(hui)轉(zhuan)先(xian)導(dao)壓力(li)反常、故(gu)障碼15 大臂提升先導(dao)壓力反常(chang)、故障碼(ma)16 小臂(bei)收(shou)回(hui)先導壓力(li)反常、故(gu)障碼18 行走先導壓力(li)反(fan)常
八、故(gu)障碼19 油溫反常
九、傳感器啟(qi)動范圍
第四(si)節發(fa)動機系統故障診斷
一、E?1起動(dong)機不轉動(dong)
二、E?2雖然起動(dong)機(ji)轉動(dong)，但發動(dong)機(ji)不起動(dong)
三、E?3當(dang)發(fa)動機控(kong)制表(biao)盤完全轉(zhuan)動時，發動機失速(su)
四、E?4即(ji)使發動(dong)(dong)機控制表盤轉(zhuan)動(dong)(dong)，發動(dong)(dong)機(ji)轉速仍保持不變
五、E?5發動(dong)(dong)機(ji)起動(dong)(dong)后，發動(dong)(dong)機(ji)轉(zhuan)速不能增加
六、E?6 HP方式故(gu)障
七、E?7即(ji)使鑰匙開(kai)關轉到OFF，發動(dong)機也(ye)不(bu)熄火（如果發(fa)動機不(bu)熄火，應拉動位于座椅(yi)架下面的發動機熄火手(shou)柄使發動(dong)機熄火，然后開始(shi)檢查）
八、E?8自動空轉(zhuan)系統故障
九(jiu)、E?9 E方式故障
十、E?10自動(dong)加速(su)系統(tong)故障
十(shi)一(yi)、E?11當發動機低速空(kong)轉轉動時，行走或操(cao)作前端工(gong)作裝置(zhi)時，發動機抖動
十二、E?12即使工作裝(zhuang)置(zhi)在工作裝(zhuang)置(zhi)方式下操(cao)作，發動機轉(zhuan)速(su)也不增加(jia)
十(shi)三、E?13當(dang)選定工作裝置方式(shi)時，發動機轉(zhuan)速不下降(jiang)
十四、E?14發動機起動后，在幾秒鐘內發動機(ji)失速(su)
十五、E?15在惡劣條(tiao)件(jian)下(xia)，如在高海拔(ba)環境下發動機失速
十(shi)六、E?16在低溫時發(fa)動(dong)機難以起動(dong)（在寒冷(leng)(leng)季節或在寒冷(leng)(leng)地區(qu)，即使經(jing)過(guo)預熱，發(fa)動機也難以起動或不能起動）
第五(wu)節所(suo)有(you)執行機構系統故障診(zhen)斷
一、A?1所有執(zhi)行機構速度(du)都慢
二、A?2在單(dan)獨行走(zou)操作期間左行走(zou)不能操(cao)作，單(dan)獨回轉(zhuan)操(cao)作速(su)度(du)慢，在小臂水平挖掘操(cao)作期間小臂速度稍慢（所有故障都同時出(chu)現）
三、A?3在單獨行(xing)走操作中，右(you)行(xing)走不能操作(zuo)。單獨進行鏟斗(dou)作(zuo)業時速度慢。在小臂(bei)水平挖掘操作時大臂(bei)不能正常提升（所有故障都同時出現）
四、A?4即(ji)使控制桿回到空檔，執行機構也(ye)不停(ting)止
五、A?5執(zhi)行機構的速(su)度比(bi)正常(chang)快
第六節前端工作裝置系統故(gu)障診斷
一、F?1所有前(qian)端工作裝置執行機構動力弱(ruo)
二、F?2盡管(guan)按下(xia)動(dong)力挖掘開關，后動(dong)力并未增加。挖(wa)掘時大臂(bei)提升力弱
三、F?3一些液壓(ya)缸不能(neng)工作或(huo)速(su)度(du)低
四(si)、F?4行走和(he)大臂提升聯合作業(ye)時，大臂不能提(ti)升
五、F?5聯合作業時小臂(bei)速度慢
六、F?6單獨進行鏟斗卷(juan)入作業(ye)時鏟斗運(yun)動(dong)慢，鏟斗(dou)運(yun)動(dong)不平穩
七、F?7聯合作業時小(xiao)臂(bei)開(kai)始動作不平穩，小臂收回作業時小臂出現動作稍慢，這(zhe)些故障常(chang)在油(you)溫低時發生(sheng)
八、F?8聯(lian)合作業時(shi)大臂開始動作時(shi)速度(du)慢或(huo)不平穩(wen)，在大臂(bei)下降(jiang)單項作業中大臂速度稍慢
九、F?9大臂提升或小臂伸出作(zuo)業(ye)時，大臂或小(xiao)臂要稍微反向運動后才能動作
十、F?10前端工作裝(zhuang)置液壓缸嚴重漂移
第七節回轉(zhuan)系(xi)統故障(zhang)診斷
第八節(jie)行走系統故(gu)障診斷
一、T?1左右(you)側行走(zou)履帶全(quan)都不(bu)轉或轉動緩(huan)慢
二、T?2聯合作業時進行大(da)臂(bei)提升，感(gan)覺(jue)振(zhen)動大
三、T?3一側履帶不轉或(huo)轉動緩慢(man)，或(huo)機器(qi)不(bu)沿直線行走（軌(gui)跡偏(pian)移）
四、T?4當(dang)行(xing)走與(yu)前端工作(zuo)(zuo)裝置聯合作(zuo)(zuo)業(ye)時機器出現(xian)軌跡(ji)偏移(yi)
五、T?5當發動機(ji)低速運轉時行走，機(ji)器有時軌跡偏(pian)移(yi)
六、T?6行走方式在快速時，無轉向且爬坡能力(li)失效
七、T?7不能進行快速行走
第九節其他系統(tong)故障(zhang)診斷
一、O?1刮(gua)水器不(bu)工作或不(bu)能(neng)縮(suo)回
二(er)、O?2空調器故障
