挖掘機的常(chang)見結構(gou)(gou)(gou)包括動力裝置、工作裝置、回轉機構(gou)(gou)(gou)、操作機構(gou)(gou)(gou)、傳動機構(gou)(gou)(gou)、行走機構(gou)(gou)(gou)和輔助設施。

挖掘(jue)機(ji)修理最(zui)初挖掘(jue)機(ji)是手(shou)動(dong)的，從發明(ming)到(dao)現在已(yi)經有一(yi)百三十(shi)多年了，期間經歷了由(you)蒸汽(qi)驅動(dong)斗回轉(zhuan)挖掘(jue)機(ji)到(dao)電力驅動(dong)和內燃(ran)機(ji)驅動(dong)回轉(zhuan)挖掘(jue)機(ji)、應用機(ji)電液一(yi)體化技術的全自(zi)動(dong)液壓挖掘(jue)機(ji)的逐步發展過程。

挖掘機維修最重(zhong)要(yao)的(de)三個(ge)參數：操作重(zhong)量（質量），發動機功率和鏟斗(dou)斗(dou)容(rong)。維修(xiu)挖(wa)掘機第一臺液壓(ya)挖(wa)掘機由法國波克蘭工廠發明成功。由于液壓(ya)技術的(de)應用，20世紀40年代有(you)了(le)在拖拉機上(shang)配裝液壓(ya)反鏟地懸(xuan)掛式挖(wa)掘機。

挖掘機(ji)翻新在挖掘機的(de)整(zheng)體構(gou)造里，齒輪扮演著重要的(de)角色，一(yi)旦挖掘機的(de)齒輪表面出(chu)現裂(lie)痕，那(nei)么維修人(ren)員必須在第一(yi)時(shi)間修復齒輪。

挖掘機再(zai)制(zhi)造需要通(tong)過經驗豐(feng)富的(de)維修(xiu)者在進(jin)行適當的(de)程(cheng)序以后來完(wan)成(cheng)修(xiu)復工(gong)作，通(tong)過維修(xiu)人(ren)員(yuan)的(de)清(qing)洗，保障(zhang)在其內(nei)部沒有污(wu)物。

挖(wa)(wa)(wa)掘(jue)機(ji)(ji)無力|挖(wa)(wa)(wa)掘(jue)機(ji)(ji)掉速(su)|挖(wa)(wa)(wa)掘(jue)機(ji)(ji)開(kai)鍋(guo)|挖(wa)(wa)(wa)掘(jue)機(ji)(ji)高(gao)溫|挖(wa)(wa)(wa)掘(jue)機(ji)(ji)憋(bie)車|挖(wa)(wa)(wa)掘(jue)機(ji)(ji)憋(bie)機(ji)(ji)|日(ri)立挖(wa)(wa)(wa)掘(jue)機(ji)(ji)修理(li)|日(ri)立挖(wa)(wa)(wa)掘(jue)機(ji)(ji)維(wei)修|小松型挖(wa)(wa)(wa)掘(jue)機(ji)(ji)維(wei)修|小松型挖(wa)(wa)(wa)掘(jue)機(ji)(ji)修理(li)|神(shen)(shen)鋼挖(wa)(wa)(wa)掘(jue)機(ji)(ji)修理(li)|神(shen)(shen)鋼挖(wa)(wa)(wa)掘(jue)機(ji)(ji)維(wei)修|

集中潤滑系統以其注油方便、強制潤滑、延長設備使用壽命、增加設備可用時間、節省潤滑脂、降低維修保養成本等優點，在挖掘機、裝載機、平地機、混凝土拖泵等各種工程機械設備中得到了越來越多的應用。小松配件選擇，然而，同許許多多其他系統一樣，集中潤滑系統如果得不到正確使用或在使用中不能及時發現并排除其故障，則勢必會給設備帶來很大的麻煩甚至是嚴重后果。
小松挖掘機集中潤滑系統主要由電動潤滑泵、自動控制器、存儲罐、安全閥、遞進式分配器（包括一、二級分配器或更多）、管路等元件組成。
系統向各個潤滑點泵注是通過潤滑泵提供泵壓給各個分配器而實現的，自制控制器按預先設置的時間周期自動起動或停止潤滑泵的動作，安全閥限定系統最高壓力，保護各元件，分配器則起根據各個潤滑部位的需要對潤滑脂進行合理分配的作用。
當機械運行時，自動控制器按預先設定的時間周期輸出２４Ｖ的直流電，使潤滑泵作間歇式往復運動，完成吸脂、泵脂過程，輸出高壓油脂，建立足夠的油壓，從而使高壓油脂通過每個分配器按預先調好的比例定量地進入各個潤滑點；當高壓油脂的壓力超過了安全閥調定壓力３０ＭＰａ時，高壓油脂將從安全閥溢回存儲罐，從而使潤滑泵以及系統高壓管路不受損壞。