挖掘(jue)機修理最初(chu)挖(wa)掘機(ji)(ji)是手動(dong)的，從(cong)發明到(dao)現在已經(jing)有(you)一(yi)百三十多年了(le)，期間經(jing)歷了(le)由蒸汽驅(qu)動(dong)斗回轉(zhuan)挖(wa)掘機(ji)(ji)到(dao)電力驅(qu)動(dong)和(he)內燃(ran)機(ji)(ji)驅(qu)動(dong)回轉(zhuan)挖(wa)掘機(ji)(ji)、應(ying)用機(ji)(ji)電液一(yi)體化技術的全自動(dong)液壓挖(wa)掘機(ji)(ji)的逐步發展過程。

維修挖掘機第一臺液(ye)壓挖(wa)(wa)掘機由法(fa)國波克蘭(lan)工(gong)廠發明成功。由于液(ye)壓技術的應(ying)用(yong)，20世(shi)紀40年代有了在拖拉機上配裝液(ye)壓反鏟地懸掛式挖(wa)(wa)掘機。

挖掘機(ji)維修最(zui)重要(yao)的三個參數：操(cao)作(zuo)重量（質量），發動機功(gong)率(lv)和鏟(chan)斗(dou)斗(dou)容。

挖(wa)掘機液(ye)壓系統(tong)維護注意事項

本(ben)文主要講述挖掘(jue)機液(ye)壓控制系統信(xin)息泄漏(lou)的(de)危害(hai)，挖掘(jue)機系統漏(lou)油的(de)原因(yin)分(fen)析及其預防詳細.

一、液壓系統漏油的(de)危害(hai)

1效率顯(xian)著降低，能源消耗增加。

2系統運(yun)行的可靠性降(jiang)低(di)。

3鏟(chan)平及環境(jing)造(zao)成污染.

造成(cheng)主機或部(bu)件的(de)早(zao)期磨損。

二、系統漏油的(de)原因及預防

1由于我國(guo)加(jia)工企業(ye)不良而造成(cheng)的泄(xie)露(lu).

2密封槽過深或(huo)過淺。平面(mian)密封同(tong)一固(gu)定(ding)螺(luo)孔的深度不合適。

3平面密封部分定位誤差導致漏油。

4在同一控制平面內裝有多個O型密封圈(quan)其尺寸以及可能存(cun)在不同進行安裝槽不同.

5使用組合墊圈，在孔倒角(jiao)處(chu)理(li)過多的油。

6密封面粗糙導(dao)致漏(lou)油。

由于沒有(you)安(an)裝(裝配)不當而造成(cheng)的泄露.

1管道接頭安裝。緊(jin)固螺紋和緊(jin)固螺紋應適合于安裝。

2注意安(an)裝接頭(tou)的對準。

3密封(feng)(feng)帶及密封(feng)(feng)劑(ji)的使用進(jin)行(xing)密封(feng)(feng)帶的繞向順著一(yi)個螺(luo)紋旋(xuan)向一(yi)般(ban)l―2圈,繞的越多工作過稃中接(jie)頭(tou)是(shi)否容易出現松動(dong)反而會(hui)導致泄(xie)露,如(ru)果用液(ye)壓尼(ni)龍劑(ji)作為影響螺(luo)紋扣與扣之問的填料表面溫度(du)變化(hua)不得中國超過60度(du).

配(pei)件采用擴口式管接(jie)頭。

1焊接(jie)管(guan)接(jie)頭與管(guan)道的連接(jie)。

2安裝U型密(mi)封圈時(shi),壓緊(jin)力過(guo)人會產生卷唇現象也是(shi)造成信息泄露.

3油(you)封的漏油(you).

4維(wei)修和選材不(bu)當造成的(de)泄漏。

5密封(feng)(feng)圈表面損壞導致(zhi)密封(feng)(feng)泄漏。

6油液污(wu)染問題(ti)以后(hou)出(chu)現損壞(huai)以及密封而造(zao)成的泄露(lu).

7提高密封圈的質量。

8應(ying)選擇材料：幾何形狀，制造精度.